Fabricante de Motores de Engranajes Con Escobillas de CC
LEILI produce y personaliza motores de engranajes de CC con escobillas con distintos voltajes, relaciones de engranaje y niveles de torque.
Nuestros motores ofrecen un rendimiento estable, tamaño compacto y alta eficiencia con soluciones personalizadas para una integración precisa de velocidad y torque en las aplicaciones.
- Alto par de salida con tamaño compacto
- Opciones de caja de cambios de metal y plástico
- Opciones de engranajes rectos, engranajes planetarios y engranajes helicoidales
- Clase de aislamiento H
Por forma de motor
Motor de escobillas de CC con engranajes cuadrados
- Las superficies planas facilitan el montaje en paneles o marcos planos.
- Los componentes internos pueden incluir engranajes rectos o, a veces, engranajes planetarios.
- Ideal para cerraduras inteligentes, juguetes y productos electrónicos de consumo.
Motor de escobillas de CC con engranajes cilíndricos
- A menudo compacto y ligero.
- Forma redonda para una fácil instalación en carcasas redondas o espacios reducidos.
- Común en juguetes, productos electrónicos, electrodomésticos y herramientas de automatización.
Por tipo de engranaje
Motor de escobillas de CC con engranajes rectos
- Utiliza engranajes simples de corte recto.
- Rentable y eficiente.
- Común en juguetes, máquinas expendedoras y pequeños electrodomésticos.
Motor de escobillas de CC con engranajes planetarios
- Utiliza conjuntos de engranajes planetarios (sol, planeta y anillo).
- Ofrece mayor torque, tamaño compacto y mejor durabilidad.
- Se utiliza en robótica, accionamientos industriales y automatización.
Motor de CC con escobillas y engranaje helicoidal
- Utiliza un tornillo sin fin y un engranaje.
- Proporciona alto torque, baja velocidad y capacidad de autobloqueo.
- Se utiliza en ascensores, puertas y equipos médicos.
Por material de engranaje
Metal
- Los motores con engranajes metálicos tienen alta resistencia y durabilidad.
- Maneja cargas de torque más elevadas.
- Mayor vida útil en condiciones de uso continuo o intensivo.
- Mejor resistencia al desgaste y al calor.
Plástico
- Los engranajes de plástico se desgastan más rápido bajo carga.
- Más asequible y ligero.
- Funcionamiento más silencioso gracias a un contacto más suave del engranaje.
- Adecuado para aplicaciones de torque bajo a moderado.
Por tipo de eje
Eje único
- Tipo más común.
- Un eje de salida en un extremo del motor.
- Ideal para aplicaciones generales donde solo es necesario accionar un mecanismo.
Doble eje
- Tiene dos ejes de salida: uno en cada extremo del motor.
- Adición de un codificador a un eje para control de retroalimentación.
- Accionamiento de dos mecanismos simultáneamente.
- Diseños mecánicos balanceados o simétricos.
Opciones de combinación
Con codificador
- Proporciona información sobre la velocidad y la posición.
- Caso de uso: Ideal para control de circuito cerrado, robótica y automatización.
- Beneficio: Permite un control de movimiento y posicionamiento precisos.
- Generalmente tiene un codificador rotatorio montado en la parte trasera (óptico o magnético).
Con rueda
- Motor preinstalado en una rueda.
- Común en coches robóticos, AGV y plataformas móviles DIY.
- Ahorra tiempo de montaje, optimizado para tracción.
- Incluye una rueda de goma/plástico montada en el eje.
Con freno
- Detiene y mantiene la posición del motor cuando se apaga.
- Ideal para ascensores, cerraduras eléctricas, sistemas de elevación.
- Evita el retroceso o movimientos no deseados bajo carga.
- Freno electromagnético montado en el motor.
Con controlador
- Viene con una placa de control integrada o combinada.
- Se utiliza en sistemas que necesitan control plug-and-play (por ejemplo, velocidad, dirección).
- Simplifica la configuración y reduce la necesidad de un controlador independiente.
- A menudo incluye entrada PWM o perilla de velocidad ajustable.
Productos destacados
Motor de Corriente Continua Con Engranaje 25ZYJ370
- Voltaje nominal: 12 V
- Relación de reducción: 1/198
- Velocidad sin carga: 75 r/min
Motor de Corriente Continua Con Engranaje 33ZYJ360
- Voltaje nominal: 12 V
- Relación de reducción: 1/50
- Velocidad sin carga: 96 r/min
Motor de Corriente Continua Con Engranaje 36ZYJ555
- Voltaje nominal: 24 V
- Velocidad sin carga: 215 ± 10 % r/min
- Corriente sin carga: ≤0,6 A
Motor de Corriente Continua Con Engranaje 37ZYJ365
- Voltaje nominal: 12 V/24 V
- Relación de reducción: 1/30
- Velocidad sin carga: 161/120 r/min
Aplicaciones
Los motorreductores de CC con escobillas son muy versátiles y se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren movimiento a baja velocidad y alto par. A continuación, se detallan sus usos típicos:
Proyectos de juguetes y pasatiempos
- coches teledirigidos
- Figuras y gadgets motorizados
- Kits de robótica STEM/DIY
Electrónica de consumo
- Impresoras y escáneres
- Cepillos de dientes eléctricos
- Sistemas de cortinas automáticas
Robótica
- Sistemas de accionamiento de robots móviles
- Brazos y articulaciones robóticos
- Bots que siguen líneas y evitan obstáculos
Sistemas automotrices
- Elevalunas eléctricos y ajustadores de asientos
- Actuadores HVAC
- Cerraduras de puertas y motores de techo solar
Automatización del hogar y la oficina
- Abridores de persianas y cortinas inteligentes
- Cerraduras y pestillos eléctricos
- Máquinas expendedoras y de café
Automatización industrial
- Cintas transportadoras
- Vehículos guiados automáticamente (AGV)
- Actuadores para máquinas simples
PFA
1. ¿Cuáles son las partes principales de un motorreductor con escobillas de CC?
Carcasa del motor, escobillas, conmutador, rotor (armadura), estator y caja de engranajes.
2. ¿Para qué sirve el engranaje de un motorreductor?
Para aumentar el torque de salida y disminuir la velocidad del motor en aplicaciones de trabajo pesado.
3. ¿Cuál es el rango de par de los motores con engranajes cepillados?
Varía mucho: desde unos pocos mNm para los mini motores hasta varios Nm para los industriales.
4. ¿Qué tan rápido puede girar un motorreductor con escobillas de CC?
Las velocidades varían desde <10 RPM (alto torque) a >1000 RPM (par bajo), dependiendo de la relación de transmisión.
5. ¿Cómo conecto un motorreductor con escobillas de CC?
Conecte los dos terminales del motor a una fuente de alimentación de CC o a un módulo controlador de motor.
6. ¿Puedo utilizar un puente H para controlar un motorreductor con escobillas?
Sí, un puente H te permite controlar la dirección y la velocidad de manera eficiente.
7. ¿Los motores de engranajes de CC necesitan un controlador?
Para el funcionamiento básico, no, pero para el control PWM o la inversión de dirección, se recomienda un controlador de motor.
